FARMAX® — фармацевтическое оборудование
FARMAX® — фармацевтическое оборудование

Весовой контроль (чеквейеры)

Оставить заявку
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 1 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 2 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 3 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 4 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 5 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 6 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — фото 7 оборудования FARMAX®

Описание оборудования

Системы динамического взвешивания, или чеквейеры предназначены для динамической проверки веса проходящих через них на технологической линии продуктов, сравнения этого значения с заданным диапазоном и, в случае несоответствия, отбраковки продукта. Чеквейер гарантирует надлежащий вес каждого продукта на выходе производственной линии.

Системы динамического взвешивания нашли широкое применение в фармацевтической, косметической, пищевой и химической промышленности.

Оборудование сравнивает вес каждой единицы товара с установленными заранее показателями, и удаляет при помощи струи сжатого воздуха, либо пневмоцилиндра с линии продукцию, не соответствующую заданным показателям.

  • Весовой контроль (чеквейеры) — вид оборудования — фото 1 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — вид оборудования — фото 2 оборудования FARMAX®
  • Весовой контроль (чеквейеры) — вид оборудования — фото 3 оборудования FARMAX®

Функции оборудования

Контролируют соответствие веса готовой продукции нормативным требованиям: отбраковывают товары, которые не соответствуют определенным параметрам. Сохраняют статистические данные по взвешенной продукции для осуществления дальнейшего контроля и анализа. Установка чеквейеров отличный способ оптимизации производственных процессов. Она позволяет уменьшить нагрузку на персонал и увеличить прибыль.

Чеквейеры решают сразу несколько задач:

  1. Ускоряют процессы производства, фасовки и упаковки.
  2. Уменьшают влияние человеческого фактора на качество готовой продукции.
  3. Позволяют максимально эффективно расходовать сырье и добиться максимальной прибыли.
  4. Сводят к минимуму процент брака на производстве.

Дополнительные опции

  • Функция контроля закрытия клапанов картонной упаковки

    Функция контроля закрытия клапанов картонной упаковки

    С помощью этой функции производится отбраковка пачек с незакрытым, не полностью закрытым клапаном до поступления продукта на взвешивающий конвейер.

  • Отбраковка с помощью пневмоцилиндров

    Отбраковка с помощью пневмоцилиндров

    Для отбраковки тяжелых продуктов, применяется пневмоцилиндр.

  • Удаленная техническая поддержка

    Удаленная техническая поддержка

    Осуществляется удаленная техническая поддержка с помощью программы TeamViewer.

  • Оптический датчик заполнения бункера

    Оптический датчик заполнения бункера

    Для контроля заполнения бункера, применяется оптический датчик. При заполнении бункера, выше указанно уровня, подается световая и звуковая сигнализация.

  • Многодорожечные системы

    Многодорожечные системы

    С одним монитором для многоручьевых упаковочных линий.

  • Двойной котроль отбраковки

    Двойной котроль отбраковки

    Осуществляется при помощи оптических датчиков, установленных на отводящем конвейере для подтверждения успешного удаления отбракованного продуктаю.

Чеквейеры FARMAX® — динамический весовой контроль на линии

Чеквейер проверяет массу каждой единицы на ходу, сравнивает её с заданным допуском и отбраковывает несоответствия — сжатым воздухом или пневмоцилиндром.

На фармацевтической и смежных линиях это закрывает требования к весу готовой упаковки, снижает брак и даёт статистику для контроля процесса. Системы FARMAX® встраиваются в существующий конвейер и масштабируются опциями — от датчика бункера до многодорожечных конфигураций.

Результат для производства: меньше ручного контроля, стабильный выход и прозрачные данные по каждой партии.