
Функция контроля закрытия клапанов картонной упаковки
С помощью этой функции производится отбраковка пачек с незакрытым, не полностью закрытым клапаном до поступления продукта на взвешивающий конвейер.







Системы динамического взвешивания, или чеквейеры предназначены для динамической проверки веса проходящих через них на технологической линии продуктов, сравнения этого значения с заданным диапазоном и, в случае несоответствия, отбраковки продукта. Чеквейер гарантирует надлежащий вес каждого продукта на выходе производственной линии.
Системы динамического взвешивания нашли широкое применение в фармацевтической, косметической, пищевой и химической промышленности.
Оборудование сравнивает вес каждой единицы товара с установленными заранее показателями, и удаляет при помощи струи сжатого воздуха, либо пневмоцилиндра с линии продукцию, не соответствующую заданным показателям.



Контролируют соответствие веса готовой продукции нормативным требованиям: отбраковывают товары, которые не соответствуют определенным параметрам. Сохраняют статистические данные по взвешенной продукции для осуществления дальнейшего контроля и анализа. Установка чеквейеров отличный способ оптимизации производственных процессов. Она позволяет уменьшить нагрузку на персонал и увеличить прибыль.

С помощью этой функции производится отбраковка пачек с незакрытым, не полностью закрытым клапаном до поступления продукта на взвешивающий конвейер.

Для отбраковки тяжелых продуктов, применяется пневмоцилиндр.

Осуществляется удаленная техническая поддержка с помощью программы TeamViewer.

Для контроля заполнения бункера, применяется оптический датчик. При заполнении бункера, выше указанно уровня, подается световая и звуковая сигнализация.

С одним монитором для многоручьевых упаковочных линий.

Осуществляется при помощи оптических датчиков, установленных на отводящем конвейере для подтверждения успешного удаления отбракованного продуктаю.
Чеквейер проверяет массу каждой единицы на ходу, сравнивает её с заданным допуском и отбраковывает несоответствия — сжатым воздухом или пневмоцилиндром.
На фармацевтической и смежных линиях это закрывает требования к весу готовой упаковки, снижает брак и даёт статистику для контроля процесса. Системы FARMAX® встраиваются в существующий конвейер и масштабируются опциями — от датчика бункера до многодорожечных конфигураций.
Результат для производства: меньше ручного контроля, стабильный выход и прозрачные данные по каждой партии.